4吨中频电炉袋式除尘器配套320袋脉冲布袋除尘器，工艺流程，中频感到电炉-----烟气捕集罩-----阀门 ----支管道----主管道---重降室---除尘器----风机------烟囱----排空。

　　除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵安置式样，滤袋核心距加大到260mm。这种罗列式样合理地使用了方形的箱体空间。加大的滤袋核心距保障了含尘气体正在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋挥动能够形成的碰撞。

　　除尘器的花板举动除尘器净气室和过滤室的隔离，用于吊挂滤袋组件，同时将举动除尘器滤袋组件的检修平台。

　　花板孔冲压名望确切，与表面名望的过错幼于±0.05mm，确保两孔洞的核心距差错正在±1.0mm。花板孔洞造成后整理各孔的尖锐边角和毛刺，焊接强化筋板时，筋板安置合理。

　　焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、崎岖不服等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线mm，内孔加工皮相粗陋度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋装配后缜密、结实不掉袋、装拆轻易。

　　采用周详工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保障了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而保障了整套喷吹清灰体系的牢靠、有用。

　　看待整台布袋除尘器而言，滤袋是其主旨部件。滤料质地直接影响除尘器的除尘结果，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运转用度。

　　所以，本案滤料咱们凭据除尘器运转情况和介质景况选用进口德国BWF优质玻纤针刺毡：防水防油惩罚，耐温180℃刹时280℃，单元重量≥550g/m2。

　　此滤料为皮相过滤型滤料，清灰彻底，淘汰了粉尘正在滤袋皮相酿成布粉层后板结的能够；滤料寿命长，加上咱们正在除尘器组织方面的更正，保障了滤料＞30000幼时的寻常应用寿命。布袋正在寿命期内破损率1%布袋底部采用三层包边缝造，无毛边，底部采用强化环布，滤袋合理剪 裁，尽量淘汰拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不幼于10mm，降低袋底强度和抗冲洗本领。同时滤袋底部间隔进风口的水准间隔、开发进风导流体系的策画与滤料的应用寿命有着极大的合联。我公司策画坐蓐的开发满盈研究了这些实质，保障除尘器寻常运转。

　　滤袋上端采用了弹簧涨圈时势，密封功能好、装配牢靠性高，换袋急迅。仅 需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖举行换袋操作。滤袋的装入和取出均正在净气室举行，毋庸进入除尘器过滤室。

　　袋笼采用圆型组织，袋笼的纵筋和反撑环散布匀称，并有足够的强度和 刚度，造止损坏和变形（纵筋直径≥Φ4、12条，强化反撑环Φ5、间距200，Φ158×7500），顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保障袋笼的笔直及珍爱滤袋口正在喷吹时的和平。

　　笼骨资料采用20#碳钢，笼骨坐蓐线一次成型，保障笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后润滑、无毛刺，而且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊形象。袋笼采用有机硅喷涂技艺，镀层结实、耐磨、耐腐，避免了除尘器使命一段时光后笼骨皮相锈蚀与滤袋黏结，保障了换袋胜利，同时淘汰了换袋经过中对布袋的损坏。